• 纺纱性能在很大程度上取决于原材料的基本特性、工艺参数、机器状况、操作实践等。除此之外，钢领的轮廓几何形状和表面光洁度在实现良好的纺纱性能方面也起着关键作用。

• CREDO+钢领的轮廓几何形状确保在很短的磨合期内达到最高锭速。

• 在断头、钢丝圈飞脱等方面的纺纱性能得到控制。通过先进的设计和制造技术，提高了钢领在最高锭速下的稳定性。在 Credo+钢领上应用的新设计理念确保在钢领的整个生命周期内保持一致的几何精度。

• 钢丝圈和钢领之间合适的纱线间隙是从管纱开始到结束都能保持一致性能和预期质量的关键因素。

• 细支纱需要较小的间隙，而粗支纱需要较大的间隙，其轮廓几何形状确保了最佳的纱线间隙，从而实现良好的纺纱性能。

• 精确的轮廓几何形状

• 短磨合期

• 提高的显微硬度

• 更高的耐磨性

• 降低的摩擦系数

• 高耐热性

• 提高的耐腐蚀性

• 更高的粘附强度

• 材料应用：棉、紧密纺棉及富棉混纺应用

• 钢领直径和边宽：36/38/40 毫米边宽

• 钢丝圈速度：高达 44 米/秒（取决于工艺参数和技术要求）

• 支数：棉——12 英支到 200 英支，棉混纺——14 英支到 120 英支